WE TURN 3D-PRINTED RAW PARTS
INTO HIGH-VALUE PRODUCTS

Das Münchner Unternehmen DyeMansion​ ist Weltmarktführer für ​industrielle​ ​Lösungen​ ​zur​ ​Oberflächenveredelung​ ​und Einfärbung​ ​von​ pulverbasierten, ​additiv​ ​gefertigten​ ​Kunststoffteilen. Die gesamte von DyeMansion entwickelte Lösung wird als Print-to-Product Workflow bezeichnet und deckt alle Schritte der Veredelung vom Rohteil bis zum fertigen Produkt ab. Bereits​ ​mehr​ ​als​ ​600​ ​Kunden​ ​vertrauen auf​ die Lösungen für Farbe und Finish​,​ ​darunter​ ​viele 3D-Druck Dienstleister​ ​und Hersteller​ ​aus​ ​verschiedenen ​Branchen​ ​wie​ ​Automobil,​ Lifestyle, Einzelhandel, Medizintechnik​ ​oder ​Sportartikel.

Die DyeMansion Technologie beginnt nach der Produktion additiv gefertigter Bauteile und verleiht ihnen den letzten Schliff: Vom 3D-gedruckten Rohteil zum hochwertigen Produkt in nur drei Stunden! Der aufeinander abgestimmte dreistufige Print-to-Product Workflow ermöglicht unseren Kunden die Skalierung vom Prototyping oder Kleinserienbau hin zur additiven Serienfertigung und ist eine wichtige Schlüsseltechnologie zur additiven Fertigung der Zukunft.

Im Lifestyle Bereich bietet 3D-Druck die Möglichkeit Einzelstücke zu individualisieren und ungesehene Formen zukreieren. Erfahren Sie mehr über die spannende Transformation von weißem Polyamid-Pulver in die bunten, auffälligen Ohrringe der Fabnora Kollektion des Wiener Premium-Schmuckherstellers BOLTENSTERN.

In der Case Study erfahren Sie zudem mehr über unser Color Matching, mit dessen Hilfe individuelle Farben, wie zum Beispiel die Pantone Farbe des Jahres, Classic Blue, entwickelt werden können.

Der DyeMansion Print-to-Product Workflow ist mit allen gängigen Pulverbettverfahren kompatibel. Unsere automatisierte End-to-End Lösung ist speziell für additiv gefertigte Kunststoffteile entwickelt und für PA11, PA12, PA6 oder TPU basierte Materialien optimiert. Abhängig von der Applikation und den Anforderungen an Finish und Farbe kann der DyeMansion Print-to-Product Workflow auch mit anderen Nachbearbeitungsoptionen wie beispielsweise Gleitschleifen oder chemisches Glätten  kombiniert werden.