WE TURN 3D-PRINTED RAW PARTS
INTO HIGH-VALUE PRODUCTS

INDUSTRIELLE  FINISHING LÖSUNGEN FÜR ADDITIV GEFERTIGTE KUNSTSTOFFTEILE

Das Münchner Unternehmen DyeMansion​ ist Weltmarktführer für ​industrielle​ ​Lösungen​ ​zur​ ​Oberflächenveredelung​ ​und Einfärbung​ ​von​ pulverbasierten, ​additiv​ ​gefertigten​ ​Kunststoffteilen. Die gesamte von DyeMansion entwickelte Lösung wird als Print-to-Product Workflow bezeichnet und deckt alle Schritte der Veredelung vom Rohteil bis zum fertigen Produkt ab. Bereits​ ​mehr​ ​als​ ​600​ ​Kunden​ ​vertrauen auf​ die Lösungen für Farbe und Finish​,​ ​darunter​ ​viele 3D-Druck Dienstleister​ ​und Hersteller​ ​aus​ ​verschiedenen ​Branchen​ ​wie​ ​Automobil,​ Lifestyle, Einzelhandel, Medizintechnik​ ​oder ​Sportartikel.

DYEMANSION PRINT-TO-PRODUCT WORKFLOW

Die DyeMansion Technologie beginnt nach der Produktion additiv gefertigter Bauteile und verleiht ihnen den letzten Schliff: Vom 3D-gedruckten Rohteil zum hochwertigen Produkt in nur drei Stunden! Der aufeinander abgestimmte dreistufige Print-to-Product Workflow ermöglicht unseren Kunden die Skalierung vom Prototyping oder Kleinserienbau hin zur additiven Serienfertigung und ist eine wichtige Schlüsseltechnologie zur additiven Fertigung der Zukunft.

INTRODUCING POWERFUSE S

DIE CLEAN VAPOR TECHNOLOGIE FÜR BAUTEILE
AUF SPRITZGUSSNIVEAU

Sie ist bereit für die Fertigung der Zukunft und erzielt versiegelte Oberflächen auf Spritzgussniveau für alle Bauteilgeometrien. Der Prozess ist nachhaltig und sicher für Anwender sowie Umwelt.

ZUHAUSE IN ALLEN BRANCHEN

DYEMANSION LÖSUNGEN FÜR FINISH UND FARBE ERMÖGLICHEN NEUE APPLIKATIONEN

CASE STUDY: HKK BIONICS

INDIVIDUELLE ALLTAGSHILFEN MIT EIGENS ENTWICKELTEN, HAUTVERTRÄGLICHEN FARBEN

raw
finished

fertiges Produkt

Rohteil

HKK Bionics vereint traditionelles orthopädisches Handwerk mit einem innovativen Konzept und modernster Fertigungstechnik. Unter Nutzung unserer Technologie und eigenes für diese Applikation entwickelter Farben, die Tests für Zytotoxizität (nach ISO Normen 10993-5 und 10993-12) sowie Hautreizung (nach ISO Protokoll TC 194 WG 8 und Norm 10993-12) bestehen, ist das Ergebnis die exomotion hand one. Ein Hightech-Produkt, das Menschen mit eingeschränkten motorischen Möglichkeiten neue Mobilität und wertvolle Lebensqualität verschafft.

KOMPATIBEL MIT ALLEN POWDER BED FUSION VERFAHREN

Der DyeMansion Print-to-Product Workflow ist mit allen gängigen Pulverbettverfahren kompatibel. Unsere automatisierte End-to-End Lösung ist speziell für additiv gefertigte Kunststoffteile entwickelt und für PA11, PA12, PA6 oder TPU basierte Materialien optimiert. Abhängig von der Applikation und den Anforderungen an Finish und Farbe kann der DyeMansion Print-to-Product Workflow auch mit anderen Nachbearbeitungsoptionen wie beispielsweise Gleitschleifen oder chemisches Glätten  kombiniert werden.

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hp-ajax
3ds-ajax
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TRYMANSION

DYEMANSION TECHNOLOGIE KOSTENFREI TESTEN

Sie kennen die DyeMansion Technologie noch nicht? Testen Sie unsere Lösungen für Finish und Farbe mit Ihren eigenen Bauteilen und treten Sie mit uns in Kontakt. TryMansion macht Ihnen diesen Prozess sehr einfach. Gerne beraten wir Sie anhand der Anforderungen Ihrer Bauteile, welche Lösung am besten auf Sie passt. Im Rahmen unseres kostenlosen TryMansion Benchmarking Service Angebots können Sie sich für einen der beiden Tracks entscheiden:

NEWS & EVENTS

tct-shenzen

TCT ASIA

21.-23. Februar 2020
Shanghai, China

amug

AMUG

22. – 26. März 2020
Chicago, IL, United States

ÜBER 600 KUNDEN SETZEN AUF DYEMANSION ALS PARTNER

  • "Mit DyeMansion haben wir einen erfahrenen Partner an unserer Seite, der uns auf unserem Weg hin zur additiven Fertigung von funktionellen Ersatzteilen begleitet. Mit den Finishing-Lösungen von DyeMansion können somit die hohen Ansprüche, welche Daimler an die Oberflächengestaltung und technischen Spezifikationen von Ersatzteilen hat, sehr gut dargestellt werden."

    Ralf Anderhofstadt
    Ralf Anderhofstadt EVOBUS GMBH / HEAD OF CSP 3DD DAIMLER BUSES
  • "Wir freuen wir uns, eine Partnerschaft mit DyeMansion bekannt geben zu können, mit der wir nun die Herausforderungen im Bereich Post-Processing von pulverbasierten Kunststoffteilen angehen. Mit der Powershot S Strahlanlage kommen wir dem Qualitätsniveau, das von traditionellen Fertigungsverfahren für Endprodukte erwartet wird, einen bedeutenden Schritt näher."

    BLAIR GEORGAKAS
    BLAIR GEORGAKAS SHAPEWAYS / PRODUCT MANAGER, 3D PRINTING MATERIALS
  • "DyeMansion liefert uns ein sauberes Komplettpaket, um aus den weißen Rohteilen hochwertige Brillen zu generieren. Sie stellen uns Hardware und Services zur Verfügung, um luxuriöse Brillengestelle in nahezu jedem Farbton maßstabsgetreu herzustellen und mit einer funktionalen Oberflächenversiegelung zu versehen, die vor Sonnenlicht und Wasser schützt."

    Julia Zobel
    Julia Zobel IC! BERLIN / HEAD OF DESIGN
  • “Mit dem DyeMansion Finish konnten wir unsere additiv gefertigten Orthesen auf ein neues Level heben. Neben dem ästhetischen Argument lag der Hauptgrund für die Zusammenarbeit mit DyeMansion aber vor allem in der guten Hautverträglichkeit der Färbelösung. In zweieinhalb Jahren kam es zu keiner einzigen Reklamation. Die große Offenheit für Neues macht die Zusammenarbeit mit dem innovativen Team von DyeMansion zu etwas ganz Besonderem für uns.”

    Christian Kienzle
    Christian Kienzle POHLIG / MANAGING DIRECTOR
  • „Gemeinsam immer besser werden. Das charakterisiert die Zusammenarbeit von Dyemansion und FKM.“

    Matthias Henkel
    Matthias Henkel FKM / Mitglied der Geschäftsführung
  • „Eine stabile, kostengünstige und skalierbare Färbelösung ist ein wichtiger Bestandteil um Additive Manufacturing Anwendungen weiter ausbauen zu können. Mit DyeMansion hat unsere Unternehmensgruppe einen guten Technologie-Partner dafür gefunden."

    Dr. Hans Langer
    Dr. Hans Langer EOS Gruppe / CEO

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