Nachbearbeitung 3D-Druck

WARUM 3D-DRUCK?

Es wird Zeit, die Fertigung neu zu denken

Unsere Welt ist im Wandel. Pandemien, Kriege, Naturkatastrophen, globale Lieferprobleme. Zeit, die Fertigung von Produkten zu überdenken. Der industrielle 3D-Druck kann einige unserer heutigen Probleme lösen und bietet eine intelligente und nachhaltigere Möglichkeit, Produkte herzustellen. Wir sind heute in der Lage, Produkte per E-Mail verschicken. Das ist nichts anderes als die industrielle Revolution.

Zeit für die Transformation der Fertigung

Produkte neu denken

Vollständige Individualisierbarkeit
Erhöhte performance

Unternehmen neu denken

Unendliche Geschäftsmöglichkeiten
Schnellere Innovationszyklen

Bild: YOU MAWO

Fertigung neu denken

Versand von Produkten per Mail
Dezentralisierte Fertigung
On-Demand Fertigung
Massive potenzielle Reduktion von CO₂
Digitales Inventar

WARUM NACHBEARBEITUNG?

VOM DRUCK ZUM PRODUKT:
WIR BIETEN INTEGRIERTES POST-PROCESSING

3D-Druck hat ein enormes Potenzial. Die Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Kunststoffteilen wurde allerdings lange Zeit entweder manuell oder gar nicht durchgeführt. Sie ist bis heute oft der Engpass für eine effiziente Produktion. Die Oberflächenqualität war oft nicht ausreichend, um Endanwendungen herzustellen. DyeMansion wurde gegründet, um das zu ändern. Wir vervollständigen Ihre 3D-Druck-Prozesskette mit einer automatisierten und integrierten End-to-End-End-Lösung. Unsere Technologie verleiht Ihren Bauteilen den letzten Schliff und verwandelt sie in hochwertige Produkte.

DESIGN

PRODUKTION

NACHBEARBEITUNG

ÜBER

Materialien

ÜBER

Farben
entwickelt

ÜBER

Benchmarks

UNSER PRINT-TO-PRODUCT WORKFLOW

Voll integrierte
End-to-End Lösung

Wir sind der weltweit führende Anbieter von kompletten, vernetzten und voll integrierten End-to-End Lösungen für alle Nachbearbeitungsschritte. Unsere Prozesse lösen einen dringenden Bedarf der Industrie nach automatisierter Entpulverung, verschiedenen Surfacing-Optionen & der Färbung von 3D-gedruckten Kunststoffteilen. Erfahren Sie mehr über die Vorteile, die unser Workflow mit sich bringt.

Automatisiert, skalierbar & flexibel

Hohe Material- & Technologie-Kompatibilität

Manufacturing Ready

attraktive Kosten pro Bauteil

geometrie-unabhängig

HOCHWERTIGE ENDANWENDUNGEN

reproduzierbare Prozesse

zertifizierte Lösung für viele Branchen

KOMPATIBLE 3D-DRUCKTECHNOLOGIEN

SLS

SAF, MJF, HSS

FDM / FFF

SLA, DLP, CDLP/CLIP

SLS

KOMPATIBEL MIT UNSEREM KOMPLETTEN WORKFLOW:
SELECTIVE LASER SINTERING (SLS)

Laser Sintering und das Post-Processing von PA11, P12 oder TPU Bauteilen von führenden Anbietern wie EOS, Farsoon oder 3D Systems ist unser Steckenpferd. Unsere Technologie ist auch mit neuen SLS-Technologien auf dem Markt, wie z.B. von Nexa3D oder Formlabs, kompatibel.

SAF, MJF, HSS

KOMPATIBEL MIT UNSEREM KOMPLETTEN WORKFLOW:
SELECTIVE ABSORPTION FUSION (SAF), MULTI JET FUSION (MJF) & HIGH SPEED SINTERING (HSS)

Unsere automatisierten Lösungen für das Reinigen, die Oberflächenbearbeitung und Einfärbung von additiv gefertigten Plastik Teilen funktionieren perfekt mit Technologien wie SAF (Selective Absorption Fusion) von Stratasys oder MJF (Multi Jet Fusion) von HP. Sie können sowohl PA11 Teile als auch PA12, TPU oder PP Teile bearbeiten. Wenn Sie nicht sicher sind, ob Ihr Material mit unseren Lösungen funktioniert, wenden Sie sich an uns. Wir können das schnell beantworten und Ihnen den Einstieg erleichtern.

FDM / FFF

KOMPATIBEL MIT VAPORFUSE SURFACING:
FUSED DEPOSITION MODELING (FDM) & FUSED FILAMENT FABRICATION (FFF)

Wenn Sie mit industriellen FDM / FFF Technologien von Unternehmen wie Stratasys und mit Materialien wie ULTEM oder ABS Teilen arbeiten, können Sie unser VaporFuse Surfacing nutzen. Kontaktieren Sie uns oder besuchen Sie Powerfuse S Produktseite für weitere Informationen.

SLA, DLP, CDLP/CLIP

KOMPATIBEL MIT DEEPDYE COLORING:
STEREOLITHOGRAPHY (SLA), DIGITAL LIGHT PROCESSING (DLP), CONTINUOUS DIGITAL LIGHT PROCESSING (CDLP) & CONTINUOUS LIQUID INTERFACE PRODUCTION (CLIP)

Sie arbeiten mit SLA oder CLIP Bauteilen von Technologieanbietern wie Formlabs oder Carbon? Unsere DeepDye Coloring Technologie mit der DM60 kann Ihnen helfen, Ihre Teile in der richtigen Farbe zu färben.

Zwei Verfahren für das perfekte Finish

Ganz gleich, ob Sie eine optische Verbesserung oder Funktionalität für Ihre Anwendungen benötigen, wir liefern beides. Für das perfekte Finish haben wir zwei Verfahren entwickelt. Erleben Sie unsere Surfacing-Optionen und finden Sie die richtige Oberfläche für Ihre Anwendung.

PolyShot Surfacing - ein mechanisches Strahlverfahren

Matt-glänzendes, kratzfestes, ästhetisches Finish mit weicher Haptik für Hartkunststoffe. Zum Beispiel für PA11 oder PA12 und Anwendungen wie Brillen oder Prothesen.

VaporFuse Surfacing - ein chemischer Glättungsprozess

Versiegelte, abwaschbare, spritzgussähnliche Oberflächen für harte und flexible Kunststoffe wie PA11, PA12, TPU oder PP und Anwendungen wie Rohre, Verbundteile oder Zwischensohlen.

FINDEN SIE IHREN WORKFLOW

Von perfekt sitzenden Brillen bis hin zu personalisierten Orthesen oder Schuhsolen - unsere Technologie macht 3D-gedruckte Produkte zu einem Teil unseres täglichen Lebens. Ganz gleich, ob Sie ein 3D-Druck-Dienstleister sind, der täglich viele verschiedene Materialien und Geometrien verarbeitet, oder ein OEM, der mit Additiver Fertigung eine neue innovative Serienproduktion aufbaut: Wir haben den richtigen Print-to-Product Workflow für Ihre Bedürfnisse.

Schuhe
Brillen
Medizinische Orthesen
Ersatzteile

CLEANING