Die neue Generation der führenden Strahlanlage im Post-Processing: optimale Ergebnisse für jeden Anspruch
Eine Lösung für alles, was Sie brauchen. Sie können die Powershot X entweder für PolyShot Cleaning oder PolyShot Surfacing verwenden, oder Sie nutzen den einzigartigen kombinierten PolyShot Cleaning & Surfacing Prozess.
EIN SYSTEM, DREI TECHNOLOGIEN: POLYSHOT C, S ODER C&S
MAXIMALE FLEXIBILITÄT FÜR IHR WORKFLOW
GERINGE INVESTITION MIT GESICHERTEM ROI
FEATURES
So einfach geht es mit der Powershot X
Wählen Sie Ihren gewünschten Modus.
Legen Sie Ihre Teile in den Korb
Wählen Sie Ihr Programm
Nehmen Sie sich 10-40 Minuten Zeit, um etwas anderes zu tun
Ihre Teile sind bereit zum Einfärben
KUNDENSTIMMEN
Mit dem Powershot System können wir unsere Bearbeitungszeiten beim Strahlen um bis zu 80% reduzieren. Die homogene Oberflächenbeschaffenheit ist auch viel gleichmäßiger als bei handgestrahlten Teilen
"Stratasys Direct hat in weniger als sechs Monaten mehr als 16.000 Teile durch das PolyShot-System von DyeMansion verarbeitet. Mit PolyShot Surfacing können wir glattere Pulverbettschmelzteile in der Hälfte der Zeit im Vergleich zu unseren früheren Methoden herstellen."
„Die DyeMansion Prozesse ermöglichen es uns, mit traditionellen Fertigungstechnologien wie dem Spritzguss zu konkurrieren.“
DyeMansion Powershot X
Ob Anfänger oder Fortgeschrittener, erfahren Sie mehr über unsere PolyShot-Technologie.
Powershot X
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Powershot DUAL Performance
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|---|---|---|---|
| Print-to-Product Workflow | Cleaning | Surfacing | Cleaning | Surfacing | |
| Automatisierung | Automatisierte Prozesse & manuelle Beschickung / Entladung | Automatisierte Prozesse & automatisches Entladen | |
| Konnektivität | Keine Konnektivität | OPC UA Schnittstelle für unidirektionale Kommunikation über DyeMansion Data Connect (optional), Fernwartung über VPN | |
| Prozessdauer |
Je nach Verfahren: Cleaning: 5-15 min Surfacing: 15-20 min Cleaning & Surfacing: 20-40 min |
10 bis 20 Minuten je Prozess | |
| Kapazität | Z.B. bis zu 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 oder fast 1,5 Stratasys H350 Bauraum | Z.B. bis zu 1x EOS P396, 1,5x HP Jet Fusion 4200/5200 oder 3x Stratasys H350 Bauraum | |
| Effektives Volumen | 26 l | 6,8 gal | 55 l | 14,5 gal | |
| Teilehandling | Strahlkorb | Multi-Belt | |
| Abmessungen | 1700mm x 1310mm x 2030mm | 66,9inch x 51,6inch x 79,9inch | 1535mm x 2205mm x 2065mm | 60.4inch x 86.8inch x 81.3inch | |
| Kompatible Technologien | SLS, SAF, MJF, HSS | SLS, SAF, MJF, HSS | |
| Rückgewinnung von Medien | Zyklon-System | Siebsystem | |
| Manuelles Strahlen | Integriert | Integriert | |
| Datenblatt herunterladen | Datenblatt herunterladen | ||
DAS FINISH
Erleben Sie unser Finish - live & in farbe
PolyShot Cleaning
Verwenden Sie den Schieberegler und sehen Sie sich am Beispiel von weißem und grauem Grundmaterial an, welchen Unterschied das Powershot Cleaning im Vergleich zu ungereinigten Bauteilen direkt aus dem Drucker macht.
PolyShot Surfacing
Mit Polyshot Surfacing allein erhält Ihr Produkt eine matte Oberfläche und erreicht eine hohe Kratzfestigkeit & weiche Haptik, was die perfekte Basis für das Färben ist.
PolyShot Surfacing & DeepDye Coloring
PolyShot Surfacing veredelt nicht nur die Oberfläche. Es ist die Grundlage für unser DeepDye Coloring, das lebhafte und kräftige Farben für Ihre Produkte ermöglicht.
ERLEBEN SIE UNSER POLYSHOT SURFACING
360°-ANSICHT
WERFEN SIE EINEN BLICK AUF DIE POWERSHOT X
VORTEILE
Materialunabhängig
Erstklassiges Aussehen
Kostengünstig
Schützen Sie Ihre Struktur
Ein System, drei Technologien
Holen Sie sich drei Modi in einem Gerät. PolyShot Cleaning ist für jeden pulverbettbasierten 3D-Druck notwendig und stellt die Weichen für reproduzierbare Ergebnisse mit Ihrem Print-to-Product Workflow. PolyShot Surfacing liefert eine matt-glänzende Oberfläche mit verbesserter Kratzfestigkeit und einer angenehmen Haptik für Ihre Anwendung. Darüber hinaus bietet der kombinierte PolyShot Cleaning & Surfacing Prozess die Möglichkeit, Ihre Teile während des obligatorischen Entpulverns mit einem qualitätssteigernden Finish zu versehen.
Maximale Flexibilität
Durch die drei Modi, können Sie die Powershot X an kurzfristig variierende Fertigungsbedarfe anpassen - in Bezug auf Quantität und Qualität. Bei langfristig steigendem Fertigungsvolumen können Sie Ihren Workflow mit der Anlage flexibel erweitern. So nutzen Sie die Powershot X je nach Bedarf.
Gesicherter ROI
Geringe Anfangsinvestition, reduzierter Personalaufwand, wenig Platzbedarf und variable Anwendungsmöglichkeiten . Mit der Powershot X ist Ihr Return on Investment gesichert,unabhängig davon in welchem Bereich das limitierte Budget eingesetzt werden soll: Automatisierte Teilereinigung, anspruchsvolle End-use Produktqualität, oder flexible Back-Up Kapazität in Ihrem Print-to-Product Workflow.
Materialunabhängig
Unser proprietäres PolyShot Cleaning (PSC), PolyShot Surfacing (PSS) und PolyShot Cleaning & Surfacing (PS C&S) ist nicht abrasiv und funktioniert perfekt für alle Geometrien bei harten Materialien wie PA11, PA12 und sogar bei flexiblen oder leicht flexiblen Materialien wie TPU, TPE oder PP.
Bis zu
i
10x schneller als Vapor Polishing. 30x schneller als TumblingBis zu
BENCHMARK
IHRE TEILE
Testen Sie doch einfach unser PolyShot Cleaning & Surfacing Lösung mit Ihren eigenen Teilen.
VIDEOS
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Anwendungsgebiete
Die Powershot X ermöglicht neue Anwendungen
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