VX1

Die VX1 ist das Vapor Smoothing (Glätten) System von DyeMansion für den industriellen Einstieg. Sie nutzt den VaporFuse Surfacing (VFS) Prozess: Ein kontrollierter Lösemitteldampf schmilzt die äußerste Schicht eines Bauteils an und lässt sie verlaufen. Dadurch wird die Porosität versiegelt und es entsteht eine geschlossene, spritzgussähnliche Oberfläche — keine mechanisch abgetragene. Die VX1 ist ein echtes Plug-and-play-System: 24,6 Liter Prozesskammer, PA11, PA12 und TPU als Materialien, eine Kartusche pro Durchlauf mit einem eigenen Kartuschentyp je Material und eine Prozesssteuerung, die auf drei Einstellungen reduziert ist — Füllstand, Wandstärke und Glättungsstufe. Der Service ist modular aufgebaut und auf Eigenleistung ausgelegt, sodass das eigene Team die Anlage im Betrieb hält, anstatt auf einen Spezialisten zu warten. Gegenüber der Powerfuse S gibt die VX1 Prozesstiefe auf und gewinnt dafür erheblich weniger Komplexität. Gebaut ist sie für Unternehmen, die Oberflächenveredelung bei niedrigen bis mittleren Stückzahlen ins Haus holen und bei denen einfache Prozesssteuerung, minimaler Einarbeitungsaufwand und kalkulierbare Gesamtbetriebskosten wichtiger sind als die Feinabstimmung eines Prozesses je Geometrie.

Die VX1 arbeitet mit PA11, PA12 und TPU von den meisten Pulverbett-Druckerherstellern, darunter HP, Formlabs, Sinterit, EOS und weitere. SLS- und MJF-PA12-Bauteile lassen sich sogar im selben Durchlauf mischen. Das Applications-Team von DyeMansion pflegt eine aktuelle Materialkompatibilitätsliste und beurteilt die Machbarkeit für Materialien, die dort noch nicht aufgeführt sind.

Ja. Die VX1 gehört seit Oktober 2025 zum eigenen Portfolio von DyeMansion. Damals übernahm DyeMansion ASM, das Münchner Unternehmen, das die Anlage entwickelt hat. Die VX1 kam 2024 als Produkt auf den Markt und hatte zum Zeitpunkt der Übernahme mehr als 50 Kunden. DyeMansion hatte die VX1 bereits zuvor über sein Vertriebspartnernetzwerk vertrieben — für viele Kunden kam die Maschine also ohnehin über DyeMansion. Mit der Übernahme sind Technologie, Team und Weiterentwicklung ins Haus geholt worden. Für DyeMansion vervollständigte der Schritt das Vapor Smoothing-Portfolio über drei Stufen: Industrial Entry mit der VX1, Industrial mit der Powerfuse S und Automated Industrial mit der Powerfuse S samt Automatic Loading Unit. So ist der Einstieg auf der heute passenden Größe möglich, mit späterem Wechsel in die nächste Stufe ohne Technologiewechsel. Anlagen, die vor der Übernahme gekauft wurden, werden weiter betreut — Kartuschenversorgung, Service und Software-Updates laufen über DyeMansion.

Die VX1 hat eine Prozesskammer von 24,6 Litern — laut DyeMansion die größte Prozesskammer ihrer Klasse im kompakten Einstiegssegment für Vapor Smoothing. Die Zykluszeit liegt je nach Material und gewählter Glättungsintensität bei 1,5 bis 3 Stunden. Die Maschine selbst misst 660 × 450 × 1100 mm und passt damit ohne besondere bauliche Vorbereitung in eine normale Produktionsumgebung.

Die VX1 ist als industrielles Plug-and-play-System ausgelegt: Das Lösemittel wird über Kartuschen gehandhabt, die Glättungsintensität ist in Stufen wählbar. Lösemittel muss also nie von Hand abgemessen oder gemischt werden. Bei den meisten Kunden bedienen neue Mitarbeitende die Anlage nach einer kurzen Einführung — eine ausgedehnte Spezialschulung ist nicht erforderlich.

Die VX1 arbeitet mit versiegelten Lösemittelkartuschen, die zum verarbeiteten Material passen (PA12, PA11, TPU). Gebrauchte Kartuschen werden gesammelt und gebündelt zurückgesendet — pro zurückgegebener Kartusche wird eine Gutschrift erteilt. Anschließend werden sie wiederbefüllt und erneut in Umlauf gebracht, anstatt entsorgt zu werden. Das hält die Kosten pro Durchlauf kalkulierbar und reduziert den Lösemittelabfall gegenüber offenen Tanksystemen erheblich.

Ja. Die VX1 führt den Lösemitteldampf von unten in die Kammer ein, was für eine gleichmäßigere Verteilung sorgt. Dadurch erreicht sie innenliegende Kanäle und Hohlräume zuverlässiger als Konstruktionen, in denen sich der Dampf ungleichmäßig sammelt. Das tatsächliche Ergebnis hängt weiterhin von Kanaldurchmesser, Bauteilorientierung und Material ab — das Applications-Team von DyeMansion prüft konkrete Geometrien gerne vorab.

Die VX1 eignet sich besonders dort, wo ein gedrucktes Bauteil eine versiegelte Oberfläche benötigt, nicht nur eine glattere – Anwendungen mit Anforderungen hinsichtlich Dichtheit, Reinigungsfähigkeit, Dichtheit oder Hygiene, die eine rohe Pulverbett-Oberfläche nicht erfüllt. Typischerweise unterliegen 10–30 % der Teile eines Kunden einer solchen Anforderung, und genau diese Teile erschließt VaporFuse Surfacing .
Typische Branchen und die Vorteile von Die VX1 : Medizin und Orthopädie (O&P); Lebensmittel, Getränke und Verpackung; industrielle Werkzeuge und Greifer; Elektronik und Gehäuse; Automobil und Mobilität; Konsumgüter und Lifestyle; Luft- und Raumfahrt sowie UAV.